尋新型出路 我國機床行業走智能化道路
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未來，隨著汽車及零部件、航空航天、模具、鐵路運輸裝備、工程機械以及其他各類裝備制造業的生產規模擴張和全球產業轉移等趨勢的形成，相關行業對多層次 機床產品的強勁需求，將進一步推動了中國金屬切削機床制造行業的快速成長。在政策方面，中國政府已將金屬切削機床行業提到了戰略性位置，把發展大型、精 密、速數控設備和功能部件列為國家重要的振興目標之一，也將促進行業的快速發展。預計2015年中國金屬切削機床行業工業總產值將過2000億元，成 為全球大金屬切削機床生產基地。
智能制造成未來發展方向
日前， 發改委、財政部、工信部共同發布了《關于組織實施2013年智能制造裝備發展專項的通知》，要求繼續組織實施智能制造裝備發展專項。2013年中國專項支 持的主要內容之一為數字化車間，旨在推進智能制造系統創新產品在機械制造、紡織、印刷、生物制藥、復合材料等領域的應用和系統集成，提升制造智能化水平。
機床制造要智能化，首先需要機床開發者的思維智能化，而智能化就必然要求與機床配套的數控系統要有很好的開放性，這是智能化制造的一個關鍵前提。而中國 很多主機廠由于長期以來使用不開放的數控系統，盡管看似使用方便，接線簡單，但后機床沒有形成二次開發能力，久而久之搞機床研發的人也就失去了二次開發 的意識。
毋庸置疑，中國機床企業都想發展進步，首先要觀念更新，一個企業的創新必須有先進的創新理念和方法;其次要有深厚的企業文化底蘊，包括制度、體系，并貫穿到技術和管理中去;此外，一個優秀的企業還必須有健康的品質和尚的社會責任，方可稱得上從優秀到卓越。
2013年上半年受今年經濟形勢及訂單下降影響較大，但隨著經濟不斷復蘇和國家政策向實 體經濟傾銷，今年我國機床產品出口額增幅有望達到12%~15%。數控機床的水平、品種和生產能力直接反映了國家的技術、經濟綜合國力。數控機床作為國防 軍工的戰略裝備，是各種武器裝備重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。
目前我國機床產業大而不強
2012年中國金屬加工機床消費額382.8億美元，其中，金切機床消費額273.8億美元，成形機床消費額109億美元；國產金屬加工機床銷售產值達273.6億美元，其中，金切機床銷售產值180.7億美元，成形機床銷售產值180.7億美元。
統計顯示，全球28個主要機床生產國家和地區2012年產值為932億美元，中國約占30％，位居位，中國金屬加工機床消費則占據全球市場的 45％，連續11年居消費大國，連續4年成為大生產國。盡管如此，中國的機床產業仍存在中端市場份額占有不足、整體品牌形象有待提升等諸多 問題。可以說我國的機床產業目前仍處在大而不強的狀態。
在全球經濟不景氣的背景下，我國機床產品對外貿易仍保持了較穩定的增長。據海關統計資料顯示，2012年我國機床產品出口額39.17億美元，同比增長9.82%，進口總額147.26億美元，同比降低0.05%。
今年上半年，我國機床產品出口額為20.3億美元，同比增長7%，增速較2012年有所放緩。而進口額為57億美元，有較大幅度下滑，同比降低17.6%。貿易逆差為36.7億美元，與2012年同期的50億美元相比有較大幅度下降。
機床工具行業技術獲長足發展
近年來，受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情漲的局面。
用戶對數控機床的端產品需求較為強烈，突出表現在：一方面是數量快增，數控機床占機床總消費的比重已上升到60%以上，且“十二五”期間仍將繼續快速 攀升；另一方面是需求檔次不斷提。“十二五”期間，隨著振興裝備制造業關鍵領域的水平新產品的發展，每個領域都對數控機床提出了更的要求。如發展大 型火力發電和核電機組、制造大型化工設備、開發大型海洋運輸船舶、研制大型薄板冷熱連軋成套設備、發展速列車、新型地鐵和軌道交通車輛等，都需要大批 速、精密、效和專用數控機床來加工制造。新一代武器、艦艇、飛機、衛星、導彈的發展，對數控機床同樣提出了更的要求。
目前， 中國是大的機床消費國和機床進口國，而且自2009年以來，中國連續兩年機床產量位居。作為機床工具行業的主要子行業，金屬切削機床制造行 業也得到快速發展。據國家統計局統計，2011年，我國金屬切削機床行業規模以上企業實現工業總產值達1512.14億元，金屬切削機床產量達85.99 萬臺，其中數控金屬切削機床產量達25.7萬臺，同比增長分別為15.11%和29.9%。同時，國內企業也取得蓬勃發展，企業沈陽機床有限公司和大 連機床集團有限公司已成為前10大機床生產商。
由于行業下游需求的增加，行業內各經濟類型企業都得到快速發展，以大連機床、 沈陽機床為代表的大型國有企業保持了強勁的發展勢頭，成為行業中堅骨干；以華東數控、亞威股份、南通科技、法因數控等為代表的民營企業發展迅猛；另外，日 本的山崎馬扎克、大隈株式會社、天田株式會社和德國的通快集團、德馬吉公司等在中國也取得了較好的發展。
機床發展環境有利
目前，我國機床工具行業整體仍然處于國際分工和產業鏈的中低端，過去的速增長，更多地依賴了國內市場需求的強力拉動，企業體制機制變革釋放的發展能量，勞動力成本的相對優勢以及國家產業政策的有力支持。而技術進步和管理創新所發揮的作用則是第二位的。
我們過去所習慣依賴的經濟發展環境和增長因素已經發生并還將繼續發生深刻變化，行業發展長期沿用的發展模式和商業策略，也在快速地喪失立足的基礎。我們不但亟須擺脫當前的經營困境，更需要在新的發展環境中產業升級、由大變強。
企業需要著重處理好幾個關系，一是短期利益與長期利益的關系；二是規模擴張和產品水平的關系；三是硬件投入與軟件建設的關系；四是產品研發與產業化的關 系。當前，機床產業發展及市場需求正逐步轉向端化，國內傳統的低端機床長遠來看已不能滿足生產需求，亟待產業升級。我國機床業在發展過程中面臨的主要問 題就是產品同質化嚴重，產能過剩，市場行業危機加劇。在這種情況下，轉型就成了擺在整個行業面前的一個共同問題。
這樣的產業升級也正是國家發展戰略性新興產業的需要。工業與信息化部裝備工業司副司長王衛明表示，目前已經確定此前由工信部主管的企業技術改造將上升到由中央統籌的度，數控機床的產業發展環境會越來越好。
未來，隨著汽車及零部件、航空航天、模具、鐵路運輸裝備、工程機械以及其他各類裝備制造業的生產規模擴張和全球產業轉移等趨勢的形成，相關行業對多層次 機床產品的強勁需求，將進一步推動了中國金屬切削機床制造行業的快速成長。在政策方面，中國政府已將金屬切削機床行業提到了戰略性位置，把發展大型、精 密、速數控設備和功能部件列為國家重要的振興目標之一，也將促進行業的快速發展。預計2015年中國金屬切削機床行業工業總產值將過2000億元，成 為全球大金屬切削機床生產基地。
智能制造成未來發展方向
日前， 發改委、財政部、工信部共同發布了《關于組織實施2013年智能制造裝備發展專項的通知》，要求繼續組織實施智能制造裝備發展專項。2013年中國專項支 持的主要內容之一為數字化車間，旨在推進智能制造系統創新產品在機械制造、紡織、印刷、生物制藥、復合材料等領域的應用和系統集成，提升制造智能化水平。
機床制造要智能化，首先需要機床開發者的思維智能化，而智能化就必然要求與機床配套的數控系統要有很好的開放性，這是智能化制造的一個關鍵前提。而中國 很多主機廠由于長期以來使用不開放的數控系統，盡管看似使用方便，接線簡單，但后機床沒有形成二次開發能力，久而久之搞機床研發的人也就失去了二次開發 的意識。
毋庸置疑，中國機床企業都想發展進步，首先要觀念更新，一個企業的創新必須有先進的創新理念和方法;其次要有深厚的企業文化底蘊，包括制度、體系，并貫穿到技術和管理中去;此外，一個優秀的企業還必須有健康的品質和尚的社會責任，方可稱得上從優秀到卓越。
上一條：壓縮 - 國內壓縮機行業呈現平穩發展狀態