三菱PLC，三菱变频器，三菱伺服，三菱电机--广州凌控

　　以金屬切削機床為例，盡管中國進口金切機床總值占國內(nèi)金切機床消費總值的百分比正在逐年減少，但進口金切機床總值卻一直保持不變。而進口這些檔機床產(chǎn)品的行業(yè)主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽車等重點行業(yè)，它們對機床的性能要求較，尤其對機床的運動精度、運動速度、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、智能監(jiān)控等方面的要求比其他行業(yè)要很多。

　　以飛機制造業(yè)為例，該行業(yè)零部件的加工多以使用五坐標數(shù)控機床為主，因此在多軸聯(lián)動精度、零件加工一致性、基于網(wǎng)絡(luò)的故障診斷方面都有獨特的要求，對國產(chǎn)數(shù)控機床而言，以上技術(shù)層面還有待提�？偟膩砜�，國內(nèi)機床業(yè)在用戶工藝研究、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)研發(fā)方面存在較大差距。

       由于當前外商投資大量進入我國的關(guān)鍵基礎(chǔ)件領(lǐng)域，對國內(nèi)的基礎(chǔ)零部件市場已形成供應(yīng)鏈式的封閉壟斷，不僅利潤通過這個供應(yīng)鏈傳導(dǎo)出中國，而且對整個產(chǎn)業(yè)安全甚至經(jīng)濟安全產(chǎn)生非常重大的影響。同時，跨國公司已從大規(guī)模制造活動的對外轉(zhuǎn)移，走向研發(fā)、總部基地建立、投融資等職能的全球性擴張，并進而可以通過支配全球優(yōu)勢資源構(gòu)建起日益強大的研發(fā)體系和生產(chǎn)體系。
       中國2009年以4000多億元人民幣成為機床工具產(chǎn)值大的國家，但我國檔數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化水平還不，一大批機床制造企業(yè)基礎(chǔ)還十分薄弱，國內(nèi)市場所需的檔數(shù)控機床仍主要依賴進口。

　　以金屬切削機床為例，盡管中國進口金切機床總值占國內(nèi)金切機床消費總值的百分比正在逐年減少，但進口金切機床總值卻一直保持不變。而進口這些檔機床產(chǎn)品的行業(yè)主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽車等重點行業(yè)，它們對機床的性能要求較，尤其對機床的運動精度、運動速度、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、智能監(jiān)控等方面的要求比其他行業(yè)要很多。

　　以飛機制造業(yè)為例，該行業(yè)零部件的加工多以使用五坐標數(shù)控機床為主，因此在多軸聯(lián)動精度、零件加工一致性、基于網(wǎng)絡(luò)的故障診斷方面都有獨特的要求，對國產(chǎn)數(shù)控機床而言，以上技術(shù)層面還有待提�？偟膩砜矗瑖鴥�(nèi)機床業(yè)在用戶工藝研究、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)研發(fā)方面存在較大差距。

　　2011年6月16日，美國商務(wù)部公布實施《戰(zhàn)略貿(mào)易許可例外規(guī)定》，將中國排除在44個可享受貿(mào)易便利措施的國家和地區(qū)之外。隨著國內(nèi)企業(yè)創(chuàng)新能力的增強，美、日、德等發(fā)達國家的政府和企業(yè)均提了對中國企業(yè)的防范意識，加大對先進技術(shù)和設(shè)備出口到中國的管控力度。機床工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈較長，一個環(huán)節(jié)被“卡脖子”，整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展就受到制約。

　　“我國進口先進技術(shù)和設(shè)備的成本急劇上升�！睋�(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，我國金屬加工機床單臺進口平均單價已由2007年的6.7萬美元上升到2010年的11.1萬美元。海關(guān)總署統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2013年1-5月，我國累計進口金屬加工機床32079臺，與去年同期相比減少了21.5%，累計進口金額達44.08億美元，同比下降16.8%.5月當月我國金屬加工機床進口量為6604臺，進口金額為7.44億美元。

　　此外，在全球發(fā)達經(jīng)濟體復(fù)蘇尚無明顯跡象的大背景下，我國機械工業(yè)在全球競爭格局中面臨的挑戰(zhàn)將更多，摩擦將更為頻繁，并將進一步由低端產(chǎn)品向端產(chǎn)品擴散，由產(chǎn)品貿(mào)易環(huán)節(jié)向制度環(huán)境擴散，由單一的“兩反一保”貿(mào)易救濟調(diào)查向知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)性貿(mào)易壁壘、產(chǎn)業(yè)競爭力調(diào)查等多種方式擴散。在金融危機爆發(fā)前，一直呈下降趨勢的美國裝備制造業(yè)國內(nèi)市場占有率由2007年的67.4%回升到2010年的69.72%.

　　全球市場對各種特殊機床的需求日益增加，技術(shù)要求也越來越復(fù)雜，促使企業(yè)改進自己的產(chǎn)品開發(fā)過程，管理層希望不同部門的員工以集成項目團隊的形式開展工作，以提工作效率。機床企業(yè)希望把各種不同的it系統(tǒng)合并到一個完整的軟件包后提供給客戶。對此，羅百輝強調(diào)，機床制造商不應(yīng)忽略日益強勁增長的中檔技術(shù)領(lǐng)域，因為新型工業(yè)國家正在越來越多地自行生產(chǎn)中檔技術(shù)產(chǎn)品。

　　中國端機床市場歷來由美國、日本、德國企業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位，中端市場主要被臺灣機床、大陸機床、韓國機床瓜分。德國機床不論機床性能或制造工藝皆可稱為行業(yè)“大佬”，其若進入中端市場，對非德國籍的企業(yè)將造成相當?shù)臎_擊。中國國產(chǎn)機床主要集中在低端市場，雖然中國企業(yè)逐漸往中端市場靠攏，但中端市場仍然以臺灣、韓國制造為主。長遠來看，中端市場是中國企業(yè)未來必須開拓的方向，在中端市場獲得一席之地并穩(wěn)定擴大市場份額對于中國機床制造業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。同時，也是往端市場進發(fā)的路上不可避免的一關(guān)。

　　與臺灣機床業(yè)加強合作是抵御德國等外企大規(guī)模入侵的辦法之一。近年來中國臺灣的機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，保持60%以上的增速，并在市場居第六位。2011年，臺灣機床業(yè)產(chǎn)值達到50億美元，為機床第六大生產(chǎn)地區(qū)和第四大出口地區(qū)，2012年出口額達42.36億美元，有望越意大利，成為僅次于日本、德國的第三大機床出口地。中國臺灣每年出口到中國大陸及香港地區(qū)的機床價值約10億美元，2012年出口到中國大陸的機床為14.31億美元，占全部出口的33.8%.

　　與臺灣企業(yè)強化合作模式、強調(diào)技術(shù)往來對于提升中國大陸企業(yè)的制造能力有著較好的提升作用。中國大陸企業(yè)應(yīng)注意把握機會、抓住機遇，就技術(shù)的引進、交換提出更多合作項目。