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    其中有些環(huán)節(jié)粉塵、油漬、蒸汽較多。惡劣的工作環(huán)境將對電氣控制系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響，因此要求電氣控制系統(tǒng)有良好的性能以及很強(qiáng)的抗干擾性。

    根據(jù)實(shí)際要求系統(tǒng)采用plc控制方案，plc系統(tǒng)有著很強(qiáng)的抗干擾能力和運(yùn)算能力，并且可靠性，易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制，所以選擇plc作為隧道窯溫度的控制核心是十分合適的。

    隧道窯是現(xiàn)代磚瓦工業(yè)中一種重要的熱工設(shè)備，內(nèi)廣泛的應(yīng)用于耐火材料制品的燒成。為了使隧道窯更好的服務(wù)于生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中的自動控制水平極其重要。

    陶瓷隧道窯爐生產(chǎn)線有：輕體燃?xì)夤?jié)能隧道窯、輥道窯、雙窯道燃?xì)夤?jié)能窯等形式。 適用于蜂窩陶瓷、日用陶瓷、工業(yè)陶瓷、衛(wèi)生建筑陶瓷、電子陶瓷、化工原料、陶瓷色料以及其它硅酸鹽制品的燒成。特點(diǎn)是自動化程度，窯內(nèi)溫度均勻，調(diào)節(jié)范圍寬，能耗低，燒成質(zhì)量，操作簡單，維修方便。輕體隧道窯燒成溫度≤1650℃，窯長20至120米。

    其中有些環(huán)節(jié)粉塵、油漬、蒸汽較多。惡劣的工作環(huán)境將對電氣控制系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響，因此要求電氣控制系統(tǒng)有良好的性能以及很強(qiáng)的抗干擾性。

    根據(jù)實(shí)際要求系統(tǒng)采用plc控制方案，plc系統(tǒng)有著很強(qiáng)的抗干擾能力和運(yùn)算能力，并且可靠性，易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制，所以選擇plc作為隧道窯溫度的控制核心是十分合適的。

控制方案:

    本系統(tǒng)采用西門子s7-300系列cpu + oyes-300系列io模塊 + oyes-300系列im153模塊。通過profibus網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)主站和從站之間的通訊；中央控制室上位機(jī)與現(xiàn)場主機(jī)之間通過mpi網(wǎng)絡(luò)通訊，對生產(chǎn)過程中的溫度、傳送速度、加熱工藝等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。

方案特點(diǎn)：

    1、系統(tǒng)溫度控制點(diǎn)多，環(huán)境復(fù)雜

    2、oyes-300系列模塊：

       （1）產(chǎn)品光電隔離、可靠性強(qiáng)；

       （2）種類豐富、兼容性強(qiáng)；

       （3）性價比；

   3、dp通信方式，開放性強(qiáng)

結(jié)束語：

    實(shí)踐證明，在陶瓷廠強(qiáng)干擾、頻次的惡劣工作條件下，設(shè)備運(yùn)行可靠，提了生產(chǎn)效率。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、擴(kuò)展靈活、便于維護(hù)，并且可以根據(jù)工藝和工況的要求方便的更改應(yīng)用程序，增強(qiáng)了控制功能。