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　　該系統(tǒng)利用深圳市鼎信鴻達(dá)科技有限公司的開關(guān)量采集控制模塊 開關(guān)量轉(zhuǎn)485，開關(guān)量轉(zhuǎn)串口，干接點(diǎn)轉(zhuǎn)485，采 集燃?xì)鈭?bào)警信號(hào)，冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，燃?xì)鈬娮炜刂崎y的開關(guān)狀態(tài)通過rs-485總線將這些信號(hào)傳輸至計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)通過相應(yīng)的軟件對(duì)這些開關(guān)量信號(hào)進(jìn)行 評(píng)估

鋼絲熱處理是為獲得要求性能的成品而進(jìn)行的熱處理和有利于后續(xù)拉絲工序的進(jìn)行。鋼絲熱處理爐采用的燃料包括有燃煤，燃油，燃?xì)庖约半娂訜崽幚淼取Ｆ?中以燃?xì)鉄崽幚硇詢r(jià)比，能耗相對(duì)較低，污染較小。燃?xì)怃摻z熱處理系統(tǒng)包括有燃燒系統(tǒng)，測(cè)量和控制系統(tǒng)，安全系統(tǒng)和熱能回收利用系統(tǒng)等各個(gè)功能模塊。其中 涉及到多個(gè)開關(guān)量信號(hào)的管理，采用開關(guān)量輸入輸出模塊，開關(guān)量轉(zhuǎn)485采集模塊利用計(jì)算機(jī)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

　　燃?xì)怃摻z熱處理監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控的設(shè)備包括有冷卻風(fēng)機(jī)，加熱器，燃?xì)鈬娮炜刂崎y和燃?xì)鈭?bào)警器等各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀況。燃?xì)怃摻z熱處理系統(tǒng) 運(yùn)行過程是：先將燃?xì)夂涂諝饣旌先紵�通過加熱器將熱氣噴射到鋼絲上進(jìn)行加熱，燃?xì)獾妮斔鸵揽咳細(xì)鈬娮炜刂崎y來控制，監(jiān)控系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)有任何問題，則關(guān)閉燃 氣噴嘴控制閥阻止燃?xì)獾妮斎耄�鋼絲達(dá)到一定溫度之后，系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理（如拉絲，鍍鋅）之后，利用冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)其冷卻并將熱氣進(jìn)行循環(huán)回收，其中還有 燃?xì)鈭?bào)警器分布于系統(tǒng)的各個(gè)位置，一旦發(fā)現(xiàn)燃?xì)膺^報(bào)警值，則報(bào)警并且關(guān)閉系統(tǒng)防止爆炸事件發(fā)生。

　　該系統(tǒng)利用深圳市鼎信鴻達(dá)科技有限公司的開關(guān)量采集控制模塊 開關(guān)量轉(zhuǎn)485，開關(guān)量轉(zhuǎn)串口，干接點(diǎn)轉(zhuǎn)485，采 集燃?xì)鈭?bào)警信號(hào)，冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，燃?xì)鈬娮炜刂崎y的開關(guān)狀態(tài)通過rs-485總線將這些信號(hào)傳輸至計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)通過相應(yīng)的軟件對(duì)這些開關(guān)量信號(hào)進(jìn)行 評(píng)估分析，并且利用開關(guān)量采集控制模塊對(duì)系統(tǒng)相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行開關(guān)控制，使得燃?xì)怃摻z熱處理系統(tǒng)能夠達(dá)到大的安全系數(shù)和效低成本的運(yùn)行。